低溫噴霧?干燥機的干燥過程及設備特點

噴霧干燥機是一種新型**干燥工藝設備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經噴霧干燥。一般在幾秒鐘內蒸發水分轉變為符合生產要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產品，是制藥生物工程、化工等行業的理想干燥設備。
噴霧干燥機特點：
1.干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點。
2.物料在短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。
3.生產過程簡化，操作控制簡便，適應連續控制生產，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序。
4.產品分散性、流動性、溶解性良好、產品粒徑、松散度、水分在一定范圍內可調。
噴霧干燥機的干燥過程類似于氣流干燥，低溫噴霧干燥機空氣初濾后由加熱器加熱，產生的熱空氣經若干級過濾(按藥品等級選用)，然后于干燥室頂部蝸殼通道由熱風分配器產生均勻旋轉的氣流進入干燥室內。物料經過濾通過離心式霧化盤或壓力噴嘴，產生分散、微細的料霧，料霧與旋流的熱空氣接觸，水分迅速蒸發，在極短的時間內物料得到干燥。此設備適合于溶液、乳濁液、懸濁液、糊狀液等流動性好的液狀料干燥。
干燥設備涉及到物料的輸送、傳熱、流體運動、甚至粉碎等多種過程，對設備或機械的加工制造要求較高。多年來，國內干燥設備的加工手段、加工設備還采取比較傳統的手工制造，不論是設備的使用功能、外觀上都受一定影響。不僅如此，手工單件制造使部件的尺寸不能保證具有良好的互換性，對干燥設備的維修、易損件的互換帶來諸多不便。
國外的干燥設備多數采用自動焊接技術，焊縫拋光處理，設備表面也采取拋光處理或鈍化處理。要想縮短與國外的差距，我們只有從設備的智能化、加工手段、加工質量等方面著手加以改進。噴霧干燥機的未來發展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的*優操作條件下，開發和改進噴霧干燥機。另外，大型化、高強度、高經濟性，以及改進對原料的適應性和產品質量，是噴霧干燥機發展的基本趨勢。
同時，噴霧干燥機的發展還要重視節能和能量綜合利用，以及發展干燥器的自動控制技術、以保證*優操作條件的實現。另外，隨著人類對環保的重視，改進噴霧干燥機的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。